Рубрика: Строительные проекты

После разложения смесь, содержащая 76% изопропилбензола, 14% фенола, 8% ацетона, 1 % ацетофенона и 1 % а-метилстирола, образуемого при отщеплении моля воды отделяется от водного раствора серной кислоты. Смесь поступает на ректификационную установку, где разделяется на компоненты. Примесь к изопропилбензолу а-метилстирола недопустима, так как последний тормозит процесс окисления, а-метилстирол удаляется путем мягкого каталитического гидрирования.

Далее...

Метод получения фенола через изопропилбензол был разработан на основе исследований П. Г. Сергеева, Б. Д. Кружалова и Р. Ю. Удриса и впервые осуществлен в промышленных условиях в в 1949 г. В настоящее время он получает широкое распространение как в, так и за рубежом. Процесс состоит из трех стадий: 1. Алкилирование бензола

Далее...

Хлорбензол гидролизуется в очень жестких условиях. Обычно гидролиз осуществляется под давлением 200-250 ати, позволяющим вести процесс в жидкой фазе при температуре около 350°. Процесс протекает в трубчатом реакторе, состоящем из стальных, изнутри омедненных труб, так как наличие меди ускоряет процесс гидролиза; этому процессу Кинетика этих прямых и обратных реакций такова, что до 10% исходного хлорбензола переходит в дифениловый эфир, возврат которого (в смеси с хлорбензолом)

Далее...

Бензолсульфокислоту из бензола получают как в паровой, так и в жидкой фазах путем сульфирования купоросным маслом или моногидратом. Наиболее низкий расход серной кислоты достигается при сульфировании паров бензола. При этом избыточная кислотность сульфомассы невелика, что позволяет непосредственно направлять сульфомассу, нейтрализованную сульфитом, на получение фенола. Для получения

Далее...

Синтетический фенол получают из бензола одним из следующих способов: а) сульфированием бензола с последующим щелочным плавлением; б) хлорированием бензола с последующим гидролизом либо в жидкой фазе под давлением, либо в паровой фазе над катализатором; в) алкилированием бензола пропиленом с последующим окислением изопропилбензола (кумола) и расщеплением

Далее...

Стирол широко применяется в производстве бутадиен-сти-рольных каучуков, в качестве компонента сополимеризации для производства сополимерных смол и пластических масс, а также в производстве полистирола. Полистирол получают полимеризацией стирола в эмульсии или в блоке в присутствии инициирующих веществ, в частности, перекйсных ароматических соединений. Полученный таким образом полистирол является гидрофобным

Далее...

Стирол получают дегидрированием этилбензола при 550- 600° над катализатором: В качестве катализаторов применяют окись железа с добавками окиси хрома, окиси кальция и гидрата окиси калия. На дегидрирование подаются пары этилбензола, разбавленные парами воды. Это препятствует полимеризации стирола, приводящей к его коксованию и отложению

Далее...

Как было показано выше, наибольшие количества бензола потребляются для производства этилбензола и стирола, главным образом в связи с широким развитием производства бутадиен-стирольного каучука. Этилбензол получают алкилированием бензола этиленом по известной схеме с применением в качестве катализатора хлористого алюминия:

Далее...

В связи с тем, что США — страна с наиболее развитой нефтехимической промышленностью, часть потребляемого бензола-нефтехимического происхождения; по данным 1958 г. в США для целей синтеза употреблено около 46,5% коксохимического и 53,5% нефтехимического бензола. Эти цифры определяются не столько экономической целесообразностью использования нефтехимического сырья для производства бензола, сколько кризисными явлениями в металлургической

Далее...

Разделение гидроароматических углеводородов и насыщенных соединений, кипящих ниже бензола, осуществляется относительно легко на головной колонне в виде азеотропов с бензолом. Значительно сложнее отделить от бензола гидроароматические углеводороды и насыщенные соединения, кипящие выше него. Применение обычной ректификации не дает эффекта. Наиболее рационально комбинировать экстракцию и ректификацию. Примером такого

Далее...